Innovative forsknings- og utviklingsevner har blitt en viktig faktor som begrenser utviklingen av bedrifter
Etter flere tiår med utvikling har teknologi- og produksjonskapasiteten til den innenlandske strømpermaskinindustrien nådd et nytt nivå. Men de påfølgende problemene er også åpenbare. Med popularisering av strømper maskin produksjonsteknologi og kontinuerlig utvidelse av produksjonskapasitet, etterspørselen i sokker markedet har begynt å bli mettet. Under et slikt miljø blir homogen lavpriskonkurranse mer og mer alvorlig. Å komprimere fortjenestemarginene til bedrifter, mange små og mellomstore bedrifter har blitt stadig vanskeligere. Den grunnleggende årsaken til dette fenomenet er også at våre innovative forsknings- og utviklingsevner er svake, og den raske utviklingen av industrien har gjort innenlandske strømper maskinprodusenter raskt nå en teknisk flaskehals og det er vanskelig å bryte gjennom.
I dag vedtar nesten alle de innenlandske strømper elektriske kontrollsystemet et fullt datastyrt kontrollsystem, som samarbeider med servosystemet. Servosystemet utfører raskt, stabilt og nøyaktig ulike kommandoer utstedt av datasystemet. I dag er de fleste servoer tilpasset for strømper maskinindustrien. For å oppnå stabilitet og stabilitet under rask rotasjon, men hurtigheten mangler fortsatt noen "oppvarming", noe som resulterer i overshoot hver gang kommutasjon, det vil si i den posisjonen der prosessen skal stoppe, fortsetter motoren å bevege seg fremover. Litt avstand.
Produserer du mindre hver dag, hvor mange sokker?
Selv om dagens marked er relativt bra, er det en overshoot av ca 5 masker, og det er 10 masker igjen og igjen. Tiden for disse 10 maskene er bortkastet. Ifølge statistikken kan effektiviteten av å løse overshoot-problemet økes med 4%- 6%. Ta de vanligste sløyfesokkene som et eksempel. Tiden for å produsere sokker er 145 sekunder. En maskin kan produsere 595 sokker 24 timer i døgnet. Det er konservativt beregnet til 4%. Hvis det ikke er noen overshoot, kan det produsere 23 flere sokker om dagen. For sokker, hvis en sokkerfabrikk har 100 maskiner, kan den produsere 2300 flere sokker om dagen. Den største kostnaden for den nåværende sokkfabrikken er arbeidskraft, så å forbedre effektiviteten til disse 10 stingene er av ekstraordinær betydning.
Hvordan løse overshoot problemet?
Overshoot problemet virker enkelt, men det er faktisk ganske plagsomt, fordi datasystemet bruker pulser for å kontrollere starten og stopp av servo, men datasystemet må slutte å sende pulser når motoren er på plass. Servosystemet har en retardasjonsprosess fra høyhastighetsdrift for å stoppe. I streng forstand er denne retardasjonsprosessen avstanden til overshoot. Hvis servoen er for stiv og stopper for fort, vil den ha større innvirkning på maskinen under rask rotasjon og redusere levetiden til den mekaniske strukturen. Dette er uakseptabelt for både maskinprodusenten og sluttbrukeren.
For å løse overshoot problemet, alle integratorer og servo produsenter har prøvd så mange år for å bevise at tradisjonelle kontrollordninger er vanskelig å oppnå. Faktisk er det ikke vanskelig å løse dette problemet i teorien, det vil si for å sikre at motoren når den utpekte offentlige posisjonen, men også for å spare tid, bare la servoen stoppe på forhånd, forhåndsskyte overskytende retardasjonsavstand, og sikre at posisjonen kan nås. Dyp tilpasning av servosystemet er nødvendig, og det grundige samarbeidet mellom datasystemprodusenter og servoprodusenter er nødvendig.
Hvordan søke felles grunn mens du reserverer forskjeller i "Trinity" dypt samarbeid?
I dag er den elektriske kontrollen av hele bransjen i hendene på systemintegratorer som har samlet mye teknologi. De har mange år med teknologiakkumulering og erfaring, men de er ikke veldig profesjonelle i servosystemer; de fleste servo produsenter er generelle servo produsenter inn i bransjen. Håndverket er nesten svart i øynene. Dette skaper en situasjon der generalene i bransjen ikke kjenner soldatene, og soldatene kjenner ikke generalene. Det er vanskelig å oppnå dyptgående teknisk samarbeid og kan ikke bryte gjennom eksisterende tekniske flaskehalser.
Med den stadig mer harde markedskonkurransen vil brukerne uunngåelig legge frem høyere teknologi og mer rimelige kostnadseffektive krav til de nødvendige produktene. Dusinvis av innenlandske sokk maskinprodusenter, store og små, søker alle nye tekniske løsninger. Blindt stole på utenlandske modeller for å "innovere" vil uunngåelig gå inn i neste kostnadseffektive miljø. Det dyptgående samarbeidet mellom maskinprodusenter, elektroniske kontrollsystemprodusenter og servoprodusenter er uunnværlig. Den som kan bryte den tradisjonelle differensierte forretningsveien først, hvem er nødt til å ta ledelsen i den neste mer harde konkurransen? Utvikling er som å seile mot strømmen. Hvis du ikke avanserer, vil du trekke deg tilbake. Hvis du er besatt av det opprinnelige produksjonsfeltet og forretningsmodus, og ikke aktivt endrer måten å søke gjennombrudd på, vil situasjonen bli mer alvorlig.
